Penjelasan Pencetakan Anilox: Bagaimana Anilox Menggulung Tinta Meteran dan Keausan Seiring Waktu

Jika Anda menghabiskan hari-hari Anda di sekitar mesin cetak flexographic, Anda pasti tahu bahwa anilox roll adalah anggota kru yang pendiam. Ia tidak pernah menyentuh substrat, tidak membawa gambarnya sendiri, dan pada saat sibuk tidak ada yang melihatnya lagi. Kemudian kepadatan cetakan menyimpang, pekerjaan yang berjalan bersih bulan lalu mulai terisi, atau sorotan menjadi berbintik-bintik, dan gulungan anilox menjadi tersangka pertama.

Pencetakan Anilox benar-benar merupakan disiplin pengukuran. Gulungan tersebut menampung tinta dalam ribuan sel berukir kecil, dan mesin cetak bergantung pada geometri sel tersebut untuk menghasilkan volume tinta yang sama dari cetakan pertama hingga cetakan sepuluh ribu. Jika selnya benar, segala sesuatu di bagian hilir akan berperilaku sesuai prediksi: kekuatan warna, opacity, berat lapisan, pengeringan. Jika tidak, penyesuaian viskositas tidak akan menyelamatkan pekerjaan.

Kami telah membuat roller sejak tahun 2001, dan anilox roll berada pada tahap akhir pekerjaan kami karena toleransi yang sangat tinggi. Berikut ini adalah apa yang telah kita pelajari tentang bagaimana gulungan ini dibuat, bagaimana perilakunya di media cetak, dan apa yang benar-benar memperpendek masa kerja gulungan tersebut.

Apa yang Dilakukan Anilox Roll di Unit Pencetakan

Gulungan anilox berputar di dalam wadah tinta atau di dalam ruang tertutup, dan tinta mengalir ke dalam sel saat berputar. Pisau dokter kemudian menyeka permukaan hingga bersih, sehingga tinta hanya tertinggal di sel yang terukir di bawah permukaan. Ketika gulungan bertemu dengan pelat cetak, sel-sel tersebut melepaskan isinya ke area gambar yang ditinggikan sebagai film yang terkontrol.

Sebenarnya, gulungan adalah alat pengukur volumetrik yang disamarkan sebagai silinder. Rol halus akan memindahkan tinta apa pun yang menempel padanya, dan jumlah itu berubah seiring kecepatan, viskositas, dan suhu. Roller berukir memindahkan volume tetap per satuan luas, yang ditentukan oleh kedalaman, bentuk, dan jumlah selnya.

Dua konsekuensi praktis menyusul. Geometri sel adalah satu-satunya spesifikasi terpenting dalam gulungan. Dan apa pun yang mengubah geometri tersebut, baik keausan, korosi, atau tinta yang mengering dengan keras di dalam sel, juga akan mengubah hasil cetakan, biasanya secara bertahap sehingga tidak ada yang menyadarinya hingga pelanggan melakukannya.

Bagaimana Anilox Roll Dibuat: Basis, Pelapis, dan Sel

Setiap gulungan anilox dimulai sebagai silinder baja atau aluminium mesin. Segala sesuatu yang terjadi selanjutnya ada untuk menciptakan dan melindungi pola sel yang tepat di permukaannya.

Badan Dasar dan Pelapis

Aluminium banyak digunakan karena ringan dan dapat menerima lapisan keramik dengan baik; baja sering kali lebih disukai jika kekakuan, lebar, atau stabilitas panas penting. Dalam gulungan keramik, alasnya diledakkan dengan pasir dan disemprot plasma dengan kromium oksida atau lapisan keramik serupa, biasanya tebalnya beberapa puluh mikron. Sel-sel tersebut kemudian diukir dengan laser pada keramik tersebut, sehingga menghasilkan geometri yang tajam dan berulang serta permukaan yang tahan terhadap abrasi dan korosi. Dalam gulungan krom, sel-selnya diukir secara mekanis dan pelapisan krom yang mengikutinya memberikan kekerasan dan pelepasan tinta yang baik.

Roller Anilox Keramik Aluminium untuk Transfer Tinta Flexografis Presisi Inti aluminium ringan dengan lapisan keramik dan sel berukir laser mendukung transfer tinta yang seragam, daya tahan, dan penyesuaian untuk pencetakan dan pengemasan flexographic. Lihat Produk →

Ukiran Geometri dan Bentuk Sel

Bentuk sel sama pentingnya dengan jumlah sel. Pola heksagonal 60 derajat merupakan solusi terbaik bagi sebagian besar tinta flexo karena sel-selnya bersarang rapat dan dinding di antara keduanya tetap tipis. Pola berlian 45 derajat umum terjadi pada pelapis dan film yang lebih berat. Pola trihelikal sesuai dengan bahan kental, dan bentuk sel asimetris dapat dipilih jika pelepasannya sulit. Sudut pertemuan pola dengan bilah dokter juga memengaruhi seberapa merata bilah tersebut menyapu permukaan.

Kekerasan lapisan adalah separuh cerita lainnya. Permukaan yang lebih keras dan padat menjaga dinding selnya tetap utuh lebih lama di bawah tinta abrasif, dan kami telah menulis tentangnya keuntungan dari rol berlapis paduan keras jika Anda menginginkan metalurgi di balik klaim itu.

Dibandingkan dengan Gulungan Anilox Keramik, Krom, dan Logam

Tidak ada anilox roll yang terbaik secara universal. Pilihan yang tepat bergantung pada tinta, media, durasi pengoperasian, dan seberapa banyak penyalahgunaan yang akan terjadi pada gulungan selama masa pakainya.

Jika melibatkan pigmen putih atau metalik, gulungan logam dengan lapisan tahan aus seringkali merupakan pilihan yang lebih murah dalam beberapa tahun, meskipun biayanya lebih mahal di muka.

Roller Anilox Logam Tahan Aus untuk Aplikasi Pencetakan yang Menuntut Rol anilox logam dengan perawatan permukaan canggih untuk tinta abrasif, pelarut, dan kontak pisau dokter, mendukung transfer tinta yang konsisten dan masa pakai yang lama. Lihat Produk →

Dimana Pencetakan Anilox Muncul

Gulungan Anilox muncul hampir di mana saja di mana lapisan film cair yang terkontrol harus diaplikasikan pada jaring atau lembaran yang bergerak. Tersangka yang biasa meliputi:

• Pencetakan label dan tag, yang mengutamakan penyaring garis halus dan kepadatan konsisten.
• Kemasan fleksibel, di mana tinta pelarut, berbahan dasar air, dan UV berperilaku berbeda di dalam sel.
• Papan bergelombang, dengan lapisan tinta yang lebih berat dan substrat yang lebih kasar memerlukan layar dengan garis lebih rendah.
• Unit pelapis dan pernis, dimana gulungan mengontrol berat lapisan, bukan warna.
• Karton lipat dan pekerjaan khusus, dimana satu mesin press dapat menjalankan beberapa pekerjaan dalam sehari.

Produksi kami sendiri cenderung mengelompok di sekitar area ini. Anda dapat melihat posisi rol kami di percetakan dan penerbitan halaman, yang mencantumkan jenis peralatan yang kami suplai.

Membaca Lembar Spesifikasi: Garis Layar, Volume Sel dan Sudut

Dua angka memberi tahu Anda sebagian besar hal yang perlu Anda ketahui tentang sebuah lemparan, dan angka ketiga menjelaskan mengapa dua lemparan dengan nomor yang sama masih dapat bekerja secara berbeda.

• Layar garis, diukur dalam garis per inci, menggambarkan berapa banyak sel yang berada di sepanjang satu inci permukaan. Layar halus sekitar 800 hingga 1200 baris per inci sesuai dengan proses kerja dan film tipis; layar kasar di bawah 300 garis per inci sesuai dengan lapisan tebal dan substrat penyerap.
• Volume sel, biasanya dinyatakan dalam sentimeter kubik per meter persegi, adalah jumlah sebenarnya tinta yang dapat dibawa oleh gulungan tersebut. Perpindahan tinta ke pelat biasanya hanya sebagian kecil dari total tersebut, sehingga gulungan berukuran 10 cm³/m² dapat menghasilkan kurang dari 10 cm³/m² ke media.
• Sudut pengukiran, paling sering 60 derajat atau 45 derajat, menentukan bagaimana sel bertemu dengan pisau dokter dan seberapa efisien pengosongannya.

Ketika seorang pelanggan memberi tahu kami bahwa suatu pekerjaan kekurangan tinta atau kebanjiran, tiga angka inilah yang menjadi awal percakapan.

Apa yang Sebenarnya Memakai Peluncuran Anilox

Gulungan anilox jarang gagal secara tiba-tiba. Ia kehilangan volumenya secara perlahan, dan kehilangannya mudah untuk dilewatkan. Penyebab paling umum adalah:

1. Tekanan bilah dokter yang berlebihan atau sudut bilah yang buruk, yang seiring waktu memoles dinding sel.
2. Pigmen abrasif, terutama tinta putih titanium dioksida dan tinta metalik, yang menggesek keramik atau lapisan.
3. Tinta mengering di dalam sel, sehingga mengurangi volume efektif meskipun geometrinya tidak berubah.
4. Pembersihan agresif atau improvisasi, termasuk peledakan keras yang membulatkan tepi sel.
5. Korosi dari tinta berbahan dasar air atau larutan pencuci, terutama jika lapisannya terkelupas.
6. Kerusakan fisik selama penanganan, yang lebih umum terjadi daripada yang diakui sebagian besar ruang cetak.

Memeriksa volume sel secara berkala dengan mikroskop atau pengukur volume adalah satu-satunya cara yang dapat diandalkan untuk mengetahui apakah gulungan masih berfungsi seperti saat masih baru.

Memilih, Membersihkan, dan Mengganti Anilox Roll

Dalam praktiknya, sebagian besar masalah anilox diselesaikan dengan rutinitas, bukan dengan pembelian. Bersihkan gulungan dengan benar setelah setiap pekerjaan, gunakan metode paling lembut untuk menghilangkan tinta, simpan agar permukaannya tidak terbentur, dan catat pembacaan volume sel sehingga Anda dapat melihat tren, bukan kejutan. Sebagai aturan kerja, setelah gulungan kehilangan sekitar lima belas hingga dua puluh persen volume aslinya dan pembersihan tidak lagi mengembalikannya, sekarang saatnya merencanakan penggantian daripada mengejar kepadatan pada mesin cetak.

Penggantian juga merupakan tempat gulungan yang dibuat sesuai pesanan dapat dipertahankan. Karena kami mengerjakan mesin dari stok batangan dan menerapkan pelapis kami sendiri, kami dapat mengerjakan dari gambar Anda atau dari sampel yang sudah usang, mencocokkan bahan dasar dan pelapis dengan tinta yang sebenarnya Anda gunakan, dan mengatur layar garis dan volume sel sesuai pekerjaan, bukan berdasarkan apa pun yang ada di rak. Setiap gulungan dilacak melalui setiap tahap produksi dan diperiksa sebelum melanjutkan ke tahap berikutnya, itulah cara kami menjaga dimensi akhir sesuai dengan yang seharusnya dalam gambar.

Jika Anda menentukan gulungan baru, hal berguna yang perlu dikirimkan kepada kami adalah jenis tinta, media, layar garis dan volume yang Anda perlukan, serta detail pemasangan. Dari sana kita dapat menyarankan suatu konstruksi dan mengutipnya.

Pencetakan Anilox memberikan perhatian pada detail-detail kecil. Gulungan yang diukur, dibersihkan, dan diganti berdasarkan bukti akan mempertahankan kepadatannya selama bertahun-tahun, dan mesin cetak akan menghabiskan lebih banyak waktu untuk mencetak daripada menyesuaikannya.